Гуанчжоу, Китай / Франкфурт, Германия 25 июля 2025В целом в мировом производстве столовой посуды из меламина все большее внимание уделяется ранее недооцененной рабочей лошади: предварительному нагреву.строгие цели устойчивого развития, и требования к более высокому качеству, постоянной производительности, передовая технология предварительного нагрева становится критическим рычагом для повышения эффективности и конкурентоспособности.

Меламинная посуда, ценимая за прочность, легкость и универсальность дизайна, формируется с помощью сжатия.холодный порошок подается непосредственно в формыСовременные предварительные нагреватели, однако, аккуратно и равномерно нагревают этот порошок до точно контролируемой температуры, обычно от 90 до 120 °C, прежде чем он попадает в формовый пресс.

"Различие в предварительном нагревании существенно", - объясняет доктор Лена Шмидт, инженер по материалам, специализирующаяся на термосоединениях в Европейском институте пластмасс."Холодный порошок требует значительно больше энергии и времени в горячей форме, чтобы достичь оптимальной температуры потокаЭто увеличение времени цикла напрямую ограничивает производительность. Прегреватели доставляют порошок, готовый к потоку, сокращая время цикла на 15-30% и резко повышая производительность прессы".

Экономия энергии не менее убедительна.Используя часто более эффективные методы нагрева предварительного нагрева (например, оптимизированную циркуляцию горячего воздуха или инфракрасную технологию) и уменьшая нагрузку на чрезвычайно энергоемкие литейные пресы, производители сообщают о значительном снижении общего потребления энергии на произведенную единицу.Это напрямую переводится в более низкие эксплуатационные расходы и меньший углеродный след .